что такое титановый стержень ASTM F67?
Титановый стержень ASTM F67 представляет собой твердые цилиндрические титановые стержни, изготовленные из титановой губки (очищенного сырья, полученного из титановой руды) посредством вакуумной плавки, ковки, прокатки и прецизионного шлифования.
Титановые стержни служат сырьем для всей цепочки титановой промышленности:-титановые винты, титановые поковки, титановые валы, медицинские имплантаты, компоненты аэрокосмической промышленности и фитинги для химических трубопроводов. Все сырьевые заготовки для титановых изделий изготавливаются из титановых прутков.
Основные оценки
1. Стержни из чистого титана промышленного-класса (ASTM Gr1/Gr2/Gr3, ASTM B348).
Gr1: Purity >99,5%. Самый мягкий из всех видов титана, обладающий непревзойденной прочностью и коррозионной стойкостью, а также нулевым риском отторжения человеческим организмом. Его можно свободно согнуть, не растрескивая, он устойчив к сильным кислотам и морской воде. Главный его недостаток – сравнительно невысокая прочность.
Область применения: медицинские имплантаты, титановая посуда, прецизионное химическое машиностроение, глубоководные-морские среды со слабыми кислотами.
Гр 2: Абсолютный-чемпион отрасли! Лучший выбор для 90% гражданских и экспортных применений. Предлагает идеальный баланс прочности, коррозионной стойкости и обрабатываемости, обеспечивая лучшее соотношение цены и качества и самый высокий объем поставок по всему миру.
Области применения: химические насосы и клапаны, опреснение морской воды, титановые фланцы, новые энергетические компоненты, стандартные крепежные детали.
Gr3: Самая высокая прочность среди чистых титановых сплавов, но с пониженной пластичностью; используется только в условиях высокого-давления и общей устойчивости к коррозии-
2. Слиток из титанового сплава (Gr5 Ti6Al4V, ас авиации)
Сплав титана, алюминия и ванадия, обладающий в три раза большей прочностью, чем Gr2, при сохранении плотности лишь вдвое меньшей, чем у стали.-Легкий, но прочный.
Недостатки: трудно гнётся, не устойчив к сильным кислотам и щелочам, на 15–25 % дороже чистого титана.
Области применения: детали конструкции самолетов, дроны, клюшки для гольфа, облегчение автомобилей, высокопрочные-механические валы.
Высшие-специальные оценки
Gr12 (Ti-0,3Mo-0,8Ni): Устойчив к сильным восстановительным кислотам и влажной хлорной среде; подходит для специализированных применений химической обработки
ELI Low-Oxygen Medical Titanium: строго контролируемое содержание кислорода; специально для ортопедических костных штифтов и суставных имплантатов; не-не вступает в реакцию с человеческим организмом
BT22 (Ti-5Al-4,75Mo-4,75V-1Cr-1Fe): жаропрочный, высокопрочный титановый сплав для аэрокосмического применения; специально для военного и аэрокосмического использования
Как «производятся» титановые стержни?
Шаг 1: Плавка и литье (от титановой губки до слитков)
Титановую губку (пористую форму титана, напоминающую попкорн) соединяют с легирующими элементами (такими как алюминий, ванадий и молибден) и повторно плавят не менее трех раз в печи вакуумно-дугового переплава (ВДП).
Шаг 2. Ковка заготовки (уменьшение диаметра большого прутка)
Литые слитки обычно имеют диаметр 300–600 мм. Чтобы уменьшить их диаметр и удлинить, их неоднократно куют на высокотоннажном-гидравлическом прессе. Титан имеет плохую теплопроводность (всего одну-пятую теплопроводности стали), поэтому во время ковки поверхность быстро остывает, а сердцевина остается горячей; эта разница температур делает материал склонным к растрескиванию.
Ключевые контрольные точки:
Температуру ковки необходимо поддерживать на 50–100 градусов ниже точки фазового превращения (примерно 950 градусов для Гр5).
Коэффициент проковки (степень деформации) должен быть достаточным, чтобы «разрушить» грубую-литую микроструктуру.
Шаг 3: Прокатка/экструзия (доведение до заданных размеров)
Горячая прокатка: грубые прутки (диаметром 20 мм и выше) обычно подвергаются горячей-горячей прокатке для повышения эффективности.
Горячая экструзия: подходит для производства прецизионных стержней-малого-диаметра-, например небольших стержней, используемых в крепежных изделиях для аэрокосмической промышленности.
Холодное волочение. Если требуется чрезвычайно высокое качество поверхности и точность размеров,-например, для стержней, используемых в медицинских имплантатах,-необходимы несколько циклов холодного волочения и отжига.
Шаг 4: Термическая обработка (настройка «характера» титанового стержня)
Термическая обработка является ключом к производительности титановых стержней; даже при одном и том же химическом составе разные термические обработки могут привести к совершенно разным свойствам.
Шаг 5: Обработка поверхности и отделка
Травление: удаляет оксидную окалину с помощью смешанного кислотного раствора HF и HNO₃, чтобы выявить серебристо--белый естественный цвет титана.
Пескоструйная/дробеструйная очистка: очищает поверхность и создает сжимающее напряжение для увеличения усталостной долговечности.
Механическая/электролитическая полировка: Медицинские стержни должны иметь зеркальную поверхность с Ra менее или равным 0,4 мкм.
Анодирование: нанесение декоративных цветов (титановый серый, титановый синий, титановое золото) на корпуса часов и бытовую электронику.
Ключевые преимущества
- Сверх-легкий вес: его плотность составляет 4,51, что вдвое меньше, чем у нержавеющей стали, и на 40 % легче стали, сохраняя при этом ту же -несущую способность-, которая необходима-для аэрокосмической и новой энергетики.
- Постоянная коррозионная стойкость: он не ржавеет даже после длительного-погружения в морскую воду, соляную кислоту, царскую водку или химические кислоты и щелочи. В то время как нержавеющая сталь корродирует и становится непригодной для использования через десятилетия, титан служит всю жизнь.
- Биосовместимый и не-токсичный: признан биосовместимым металлом; не вызывает воспаления или отторжения костных имплантатов; не-магнитный при МРТ; специально разработан для медицинского оборудования.
- Стабилен при экстремальных температурах: не ломается при -200 градусах и не деформируется при 500 градусах; полностью подходит для глубоководного и аэрокосмического применения.
- Исключительная устойчивость к усталости: выдерживает повторяющуюся вибрацию и изгиб, не ломаясь; Срок службы валов и крепежных изделий значительно превышает срок службы обычных металлов.
Технические характеристики и размеры
Диаметр: ультра-тонкий φ1 мм → крупногабаритные кованые стержни φ800 мм; стандартные рыночные размеры φ6–φ200 мм
Длина: Стандартная длина в соответствии с национальными стандартами: 1 м, 2 м, 3 м;нестандартная длина доступна для экспортных заказов
Типы поверхностей
Черные-кожухи: сохранена исходная кованая чешуя; самая низкая цена; используется для резки заготовок
Механически обработанные стержни: прецизионная-точение и гладкость, основной выбор для механической обработки.
Зеркально-полированные стержни: яркие и точные, для медицинских и прецизионных деталей-высокого класса, поставляемых на экспортные рынки.
Травленые стержни: отсутствие оксидного слоя, исключительная коррозионная стойкость, для химической и-глубоководной эксплуатации.
Стандарты: внутренний GB/T, экспортные стандарты: США ASTM B348, японский JIS.
Целевое применение во всех отраслях
- Химическая и нефтехимическая промышленность: реакторы Gr1/Gr2, валы насосов, теплообменники; непревзойденная стойкость к хлорид-ионной коррозии
- Медицина и ортопедия: Gr1-ELI (с низким содержанием кислорода) - костные винты, пластины, зубные имплантаты, искусственные суставы.
- Аэрокосмическая промышленность: Gr5/BT22, шасси самолетов, компоненты двигателей, детали военных конструкций.
- Судостроение и судостроение: класс 2, глубоководное-оборудование, системы опреснения, морские крепежные детали-стойкость к коррозии в морской воде на весь срок службы.
- Водород и новая энергия: Gr2, компоненты топливных элементов-устойчивы к водородному охрупчиванию без разрушения.
- Спорт и активный отдых: уровень 5, клюшки для гольфа, титановые велосипеды,-элитное альпинистское снаряжение.
Витрина продукции
Размеры запасов в настоящее время
У нас есть в наличии большинство стандартных размеров/спецификаций для различных марок титана и титановых сплавов, а также мы можем изготовить на заказ изделия специальных размеров.
Марки запасов: Gr1, Gr2, Gr5(TI-6AL-4V), Gr7(Ti-0.2Pd), Gr9(Ti-3Al-2.5v), Gr23(Ti-6Al-4V Eli)
Стандарт: ASTM B348, ASTM F67, ASTM F136, AMS 4928.
Форма: Круглая, Квадратная, Прямоугольная
Размер штоков: 1 мм, 1,2 мм, 2 мм, 2,5 мм, 3 мм, 3,5 мм, 4 мм, 4,5 мм, 5 мм, 5,5 мм, 6 мм, 6,5 мм, 7 мм, 8 мм, 8,5 мм, 9 мм, 9,5 мм, 10 мм, 11 мм, 12 мм, 13 мм, 14 мм, 15 мм, 16 мм, 18 мм, 20 мм, 21 мм, 22 мм, 25 мм, 28 мм, 30 мм, 35 мм, 36 мм, 38 мм, 40 мм, 45 мм, 50 мм, 55 мм, 60 мм, 70 мм 75 мм, 80 мм, 85 мм, 90 мм, 100 мм...
Решения для доставки
1. Международная экспресс-доставка: DHL, UPS, FEDEX, TNT, SF, почтовая экспресс-доставка. (около 4-5 дней)
2. Авиаперевозками (около 5-7 дней)
3. По морю/океану (около 12-25 дней)
4. Железнодорожным поездом (около 20-40 дней)
как с нами связаться
Электронная-почта: garychen3215@hotmail.com
Адрес: № 35, улица Баоти, город Баоцзи, провинция Шэньси, Китай.
Контактное лицо: г-н Гэри Чен
Телефон: +86-917-8883215
Мобильное устройство/WhatsApp: +86 13092900605
горячая этикетка : титановый стержень ASTM F67, Китай титановый стержень ASTM F67 производители, поставщики, завод, Титановый стержень 10 мм., ASTM B348 Титановый круглый батончик, Эко титана, Железный титан, Титановый угол, цена сварки титана
