Титанявляется важным конструкционным металлом, который был разработан в 1950-х годах; Титановые сплавы характеризуются высокой прочностью, отличной коррозионной стойкостью и высокой жаростойкостью.
К середине-1960-х годов титан и его сплавы уже использовались в общей промышленности для изготовления электродов в электролизной промышленности, конденсаторов на электростанциях, нагревателей при переработке и опреснении нефти, а также оборудования для борьбы с загрязнением окружающей среды. Титан и его сплавы стали коррозионностойким конструкционным материалом. Сегодня мы рассмотрим значение механических свойств титановых сплавов.
1. Прочность на растяжение
Предел прочности — критическое значение, при котором металл переходит от равномерной пластической деформации к локализованной пластической деформации; он также представляет собой максимальную-несущую способность металла в условиях статического растяжения. Для пластичных материалов характеризует сопротивление материала максимально равномерной пластической деформации. Прежде чем растягиваемый образец достигнет максимального растягивающего напряжения, деформация становится однородной и последовательной; однако, как только это напряжение превышено, в металле начинает проявляться образование шейки, т. е. локализованная деформация. Для хрупких материалов без (или очень незначительной) равномерной пластической деформации это отражает сопротивление материала разрушению. Обозначение — RM, единица измерения — МПа.
Предел прочности (Rm) — это максимальное напряжение, которое материал может выдержать перед разрушением. В настоящее время наиболее распространенный метод измерения прочности на растяжение в Китае предполагает использование универсальных испытательных машин для определения прочности материала на растяжение и сжатие!
2. Предел текучести
Это относится к пределу текучести, при котором металлический материал начинает поддаваться, или напряжению, необходимому для того, чтобы вызвать небольшую пластическую деформацию. Для металлических материалов, которые не имеют явного предела текучести, значение напряжения, необходимое для создания остаточной деформации 0,2%, определяется как предел текучести, также известный как условный предел текучести или предел текучести. Внешняя сила, превышающая этот предел, приведет к необратимому выходу компонента из строя, после которого он не сможет восстановиться. Например, предел текучести низко-углеродистой стали составляет 207 МПа; при воздействии внешней силы, превышающей этот предел, компонент будет подвергаться остаточной деформации, тогда как силы ниже этого предела позволят компоненту вернуться к своей первоначальной форме.
Предел текучести, также известный как предел текучести и обычно обозначаемый символом δs, представляет собой значение критического напряжения, при котором материал текучесть.
3. Твердость
(1) Твердость по Роквеллу
Этот метод определяет значения твердости на основе глубины пластической деформации в отпечатке. Одна единица твердости определяется как 0,002 миллиметра. Если HB > 450 или образец слишком мал, испытание на твердость по Бринелю использовать нельзя, вместо этого следует использовать измерение твердости по Роквеллу. Этот метод включает вдавливание алмазного конуса с углом при вершине 120 градусов или стального шарика диаметром 1,59 или 3,18 мм в поверхность материала под определенной нагрузкой и определение твердости материала по глубине вдавливания.
2) Твердость по Бринеллю
Твердость по Бринеллю (HB) обычно используется для более мягких материалов, таких как цветные-черные металлы и сталь, перед термообработкой или после отжига. Твердость по Роквеллу (HRC) обычно используется для более твердых материалов, например, прошедших термическую обработку.
(3) Твердость по Виккерсу
Принцип измерения твердости по Виккерсу по существу тот же, что и принцип измерения твердости по Бринеллю; он также рассчитывает значение твердости на основе нагрузки на единицу площади отпечатка. Разница заключается в инденторе, используемом при определении твердости по Виккерсу, который представляет собой алмазную тетраэдрическую пирамиду.
Электронная-почта:garychen3215@hotmail.com
Адрес: № 35, улица Баоти, город Баоцзи, провинция Шэньси, Китай.
Контактное лицо: г-н Гэри Чен
Телефон: +86-917-8883215
Мобильное устройство/WhatsApp: +86 13092900605
