Комплексные решения проблем высокотемпературной-резки при обработке титановых сплавов - Новости

Высокие температуры, возникающие при обработкетитановые сплавыобусловлены присущими материалу свойствами «плохой теплопроводности и высокой теплоемкости»; тепло с трудом рассеивается через стружку и в больших количествах скапливается на режущей кромке. Для решения этой проблемы необходим трехсторонний-подход, сосредоточенный на охлаждении, режущих инструментах и стратегиях резки.

I. Оптимизация инструмента

1. Выбор материала‌

Отдавайте предпочтение инструментам из вольфрама-кобальта из цементированного карбида, поскольку их высокая теплопроводность и низкое химическое сродство с титановыми сплавами могут уменьшить прихватывание инструмента и замедлить скорость износа.

Избегайте использования инструментов из алмаза или кубического нитрида бора, поскольку они склонны к химическим реакциям с титаном при высоких температурах, что приводит к коррозии кромок.

2. Проектирование геометрических параметров‌

Используйте пластины с положительным-углом, чтобы уменьшить силы резания и свести к минимуму перегрев.

Режущая кромка должна быть острой и регулярно затачиваться; тупые инструменты усугубят-вызванное трением повышение температуры.

II. Контроль параметров резки титановых заготовок

1. Скорость шпинделя и скорость подачи‌

Сочетайте низкую скорость шпинделя с высокой скоростью подачи, чтобы снизить температуру резания и одновременно предотвратить нагар.

Во время фрезерования поддерживайте радиальную глубину резания в пределах 30 % радиуса инструмента, чтобы распределить режущую нагрузку.

2. Стратегия поэтапной обработки: отдельные этапы черновой и чистовой обработки, чтобы избежать накопления тепла, вызванного непрерывным резанием.

III. Улучшенное охлаждение и смазка

1. Система охлаждения-высокого давления.

Используйте смазочно-охлаждающую жидкость, распыляемую под давлением не менее 5 МПа, для непосредственной промывки зоны резания и отвода тепла, снижая пиковые температуры на 30–40%.

Предпочтительно использовать охлаждающую жидкость, содержащую противозадирные-присадки для улучшения смазывания и снижения тепловыделения при трении.

2. Специальные методы охлаждения. Низко-технологии охлаждения воздухом или жидким азотом могут снизить температуру резания до уровня ниже 600 градусов, сводя к минимуму термическое повреждение инструмента.

IV. Улучшения процесса

1. Меры по подавлению вибрации:

Используйте станки и приспособления высокой-жесткости, чтобы снизить локальные скачки температуры, вызванные вибрациями при резке.

Увеличьте радиус вершины инструмента, чтобы распределить силы резания и термические нагрузки.

2. Оптимизация последовательности обработки. Отдайте приоритет обработке титановых сплавов в отожженном состоянии, чтобы избежать значительного увеличения трудностей, связанных с обработкой после закалки.

Резюме: Благодаря сочетанию вышеперечисленных методов можно значительно снизить влияние высоких температур резания на качество и эффективность обработки титановых сплавов.

Titanium Alloy Connecting Rod manufacturer Titanium Metric Bolts supplier