Титановая сплава узкая полоса

 

Узкая полоса с сплава титана представляет собой металлический листовой продукт с титаном в качестве основного компонента, обычно в виде плоских полос, квадратных стержней и т. Д., И широко используется в промышленном поле.

Это легкая, высокая прочность и превосходная коррозионная стойкость, которая выделяет его в суровых условиях.

 

Промышленный чистый титан классифицируется на разные оценки на основе его примесей, таких как GR1, GR2 и GR3. Среди них GR2 является наиболее распространенным коммерческим сортом. Его механическая сила и твердость увеличиваются с увеличением примесей элементов (таких как кислород и азот), но его пластичность и прочность соответственно снижаются ‌.

Эти характеристики позволяют титановым полоскам играть решающую роль в таких областях, как авиация, медицинская помощь, химическая инженерия и архитектурное украшение, например, они используются в качестве структурных опор и антикоррозионных компонентов для большого оборудования.

 

Методы обработки разнообразны, в том числе сдвиг, прокатывание, экструзию, фрезерование, штамповка, сварка, изгиб и обработка поверхности и т. Д. Эти методы могут быть объединены и скорректированы в соответствии с требованиями для оптимизации производительности и внешнего вида.

 

 

Общие спецификации полос титановых пластин классифицируются по множеству измерений, основанных на различных стандартах и оценках (таких как GR1, GR2 или GR5), в основном покрывая параметры, такие как толщина, ширина и длина. ‌

Конкретный диапазон спецификаций заключается в следующем:

Интервал толщины:

0,3-0,5 мм: ширина не превышает 1000 мм, длина не превышает 2000 мм ‌

0,6-1,0 мм: ширина не превышает 1200 мм, длина не превышает 2000 мм.

1,0-6,0 мм: ширина не превышает 2000 мм, длина до 6000 мм.

5,0-8,0 мм и 8,0-50,0 мм: ширина не превышает 2000 мм, длина до 6000 мм.

 

Кроме того, общая толщина в запасе варьируется от 0,8 мм до 16 мм, и для некоторых приложений, таких как теплообменник, специфичные для теплообменника, до 60 мм ‌

 

Диапазон ширины ‌is: обычно составляет от 400 до 2000 мм. Например, ширина тонких пластин (0,3-6,0 мм) составляет 400-1000 мм, а ширина толстых пластин (4,7-60,0 мм) может достигать 1050 мм.

Ограничение длины: стандартная длина колеблется от 1000 мм до 6000 мм. В частности, длина тонких пластин составляет 1000-3000 мм, а длина толстых пластин увеличивается до 6000 мм для удовлетворения требований большого оборудования.

 

 

Основные функции:

1) Легкая и высокая прочность ‌

При плотности всего 4,51 г /см сегодня (приблизительно 57% от плоти стали) ее прочность на растяжение может достигать 1800 МПа, а его удельная прочность (соотношение прочности к плотности) намного превышает плотность стального и алюминиевого сплава. ‌

Например, прочность титанового сплава Ti-6.5Al-1MO-1V-2ZR при комнатной температуре достигает 980 МПа, а его прочность остается при 620 МПа при 2) высоких температур (500-550 градусов).

Отличная коррозионная стойкость ‌

Пленка с плотной оксидной пленкой образуется на поверхности, сопротивляясь морской воде, кислотной и щелочной растворах (кроме гидрофлуорической кислоты и горячей концентрированной соляной кислоты), и даже коррозия аква -реги. ‌

Титановые пластины TI80 для судов могут противостоять коррозии ионо -ионо -ионо

3) Биосовместимость ‌

Нетоксичный и безвредный, широко используемый в ортопедических имплантатах (таких как искусственные суставы), стоматологические инструменты и другие медицинские области ‌

4) Экологическая адаптивность ‌

Высокотемпературное сопротивление ‌: точка плавления 1942 г.

Низкотемпературная выносливость ‌: Титановые пластины авиационного класса по-прежнему сохраняют прочность на переломах ‌ в ультра-низко-температурной среде.

 

 

Полосы титана, с их высокой прочностью, коррозионной стойкостью, легкой и биосовместимостью, были глубоко интегрированы в несколько основных промышленных полей. Конкретные прикладные отрасли и технические преимущества следующие:

 

A. аэрокосмическая и военная промышленность ‌

Ключевые приложения:

Корпрессорные лезвия самолетов, ракетные топливные баки, гиперзвуковые шкуры транспортных средств ‌

Длинная ракета 9 марта использует полоски титановых пластин для производства низкотемпературных топливных баков, которые могут адаптироваться к экстремальной среде -196 градусов ‌

Преимущества производительности:

Уменьшить вес на 15%↑ и повысить эффективность топлива на 20%↑; Титановый сплав TA15 может выдержать высокую температуру 550 градусов C, сохраняя прочность на 620 МПА‌

 

Б. Биомедицинское поле ‌

Ключевые приложения:

Искусственные суставы (с сроком службы 10-20 лет), ремонтные пластины черепа, зубные имплантаты ‌

3D Printed Custom Prostheess Jawbone, точность подгонки кости> 96,9%‌

Преимущества производительности:

Биосовместимость способствует связке костей, а устойчивость к гибковой усталости увеличивается на 30%↑; Нет токсичных побочных эффектов, чрезвычайно низкая скорость отторжения ‌

 

C. Поле энергетического и химического машиностроения ‌

Ключевые приложения:

Ультратонкие коллекторы тока для батарей энергии водорода (толщина <0,1 мм), газовые диффузионные слои для топливных элементов ‌

Химические реакторы, кислото-резистентные трубы (в 3 раза дольше, чем нержавеющая сталь) ‌

Преимущества производительности:

Внутреннее сопротивление аккумулятора уменьшается на 15%, а эффективность зарядки и сброса увеличивается на 25%↑; Устойчивая к коррозии Aqua Regia, стоимость технического обслуживания ↓ 50%‌

 

D. Морская инженерная и ядерная энергетическая область ‌

Ключевые приложения:

Глубоководная подводная устойчивость

Первый защитный слой стенки реактора ядерного слияния (устойчиво к 14 -меВ -нейтронному облучению), сверхпроводящая магнитная опора ‌

Преимущества производительности:

Устойчивая к коррозии ионо -ионо -хлорид, критическое напряжение, превышающее или равное 80%; Низкая магнитная проницаемость (сплава TA19 приближается к 0) позволяет избежать интерференции магнитного поля ‌

 

 

 

Поверхностная обработка титановых пластин:

1) Лечение маринований:

Марикан - это процесс удаления оксидной шкалы на поверхности титановых сплавных пластин со смесью гидрофлуорической кислоты и азотной кислоты. После обработки кислоты поверхность листа чисто, что может улучшить ее последующую обработку и производительность использования, такую как сварка и покрытие.

 

2) Песчаная обработка и полировка:

Песочница может удалять примеси и дефекты на поверхности титановых сплавных пластин, что делает шероховатость поверхности равномерной.

Полировка может сделать поверхность листа такой же яркой, как зеркало, улучшить его эстетическую привлекательность и коррозионную стойкость и часто используется в продуктах с чрезвычайно высоким качеством поверхности.

 

3) Анодное окисление обработки:

Анодная окисленная обработка может образовывать плотную оксидную пленку на поверхности титановых сплавов, улучшая их коррозионную стойкость и устойчивость к износу

Например, при изготовлении медицинских устройств компоненты титанового сплава, которые подверглись анодному окисленному лечению, могут лучше противостоять коррозии жидкостей человеческого тела и продлить срок службы.

горячая этикетка : Титановая сплава узкая полоса, китайская титановая сплава производители, поставщики, поставщики, фабрика, Astm f136 ti6al4v eli titanium sheets, Полиция титана, Чистая титановая пластина, TI6AL4V Титановые сплавные пластины, титановая фольга, титановый магнитный