Лист титанового сплавапрокатка действительно техническая задача. Сегодня мы опишем его основные процессы и ключевые технологические моменты.
Проще говоря, прокатка листов из титановых сплавов в основном включает три метода: горячую прокатку, теплую прокатку и холодную прокатку. Каждый процесс разработан для различной толщины и требований к производительности, а основными аспектами являются контроль температуры, степени деформации и однородности микроструктуры.
I. Классификация и характеристики процесса прокатки.
Горячая прокатка
Применимые сценарии: Пластины толщиной > 3 мм, например, из титанового сплава Gr5.
Ключевые моменты процесса: Температура нагрева требует точного контроля (более низкие температуры используются для чистого титана и низколегированных титановых сплавов, тогда как более высокие температуры требуются для высоколегированных титановых сплавов).
Для обеспечения достаточной деформации в области или +-фазы применяют многократную горячую прокатку, плакировочную прокатку или теплую прокатку.
Выбор оборудования: обычно используется реверсивный четырехвалковый стан горячей прокатки-с моталкой, подходящий для мелко-партийного много-производства.
Теплая прокатка
Применимые сценарии: слябы толщиной 1,5–15 мм, сокращающие количество циклов промежуточного отжига.
Ключевые моменты процесса: Температура нагрева ниже температуры рекристаллизации для улучшения пластичности и увеличения деформации за проход.
Примечание: Высокая устойчивость к деформации; не подходит для толстых или слишком тонких плит.
Холодная прокатка
Применимые сценарии: Пластины толщиной менее или равные 2,0 мм, требующие высокого качества поверхности и точности размеров. Ключевые моменты процесса: Процесс осуществляется на четырехвалковом реверсивном стане холодной прокатки или на 20-валковом стане, требующем компьютерного управления.
Для регулировки толщины и свойств необходимы многочисленные процессы холодной прокатки, промежуточного отжига и чистовой обработки.
II. Ключевой контроль процесса
Контроль температуры:
Горячая прокатка требует избегать перегрева (титан имеет низкую теплопроводность и склонен к локальному перегреву).
Теплая прокатка требует точного регулирования времени нагрева (например, 12–14 минут для сплава ВТ1-0).
Контроль деформации:
Горячая прокатка требует контроля конечной температуры прокатки (например, выше температуры рекристаллизации).
Холодная прокатка требует контроля скорости обжатия (например, прочность тонких пластин из титанового сплава Гр5 сначала снижается с увеличением толщины, а затем стабилизируется).
Микроструктура и свойства:
После прокатки зерна измельчаются, и фаза приобретает полосатую или равноосную морфологию.
Прочность зависит от толщины-(например, предел прочности пластины Gr5 толщиной 0,8 мм достигает 1075 МПа).
Компания Baoji Reliab Metal Materials Co., Ltd.
Мобильный: 0086 13092900605
Отдел продаж 1: WhatsApp +8613092900605 (г-н Гэри)
Отдел продаж 2: +8613092913521(г-жа София)
Адрес: № 35 Baoti Rd, район Вэйбинь, Баоцзи, Китай
